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烘干冷卻設(shè)備

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滾筒冷卻機
  回轉(zhuǎn)式冷卻機是一種將烘干后的物料散熱,降水份的機械設(shè)備。該機是肥料行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,它用來對成型肥料顆粒進行冷卻,在顆粒溫度降低的同時水份含量同時降低,顆粒強度也相應(yīng)增加。該機通過連接在機頭出風(fēng)口位置的風(fēng)機將常溫空氣從冷卻機尾部源源不斷地從封頭上方抽走,隨著機體的不斷旋轉(zhuǎn),其內(nèi)部的揚料板不斷地...

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產(chǎn)品詳情

 回轉(zhuǎn)式冷卻機是一種將烘干后的物料散熱,降水份的機械設(shè)備。該機是肥料行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,它用來對成型肥料顆粒進行冷卻,在顆粒溫度降低的同時水份含量同時降低,顆粒強度也相應(yīng)增加。該機通過連接在機頭出風(fēng)口位置的風(fēng)機將常溫空氣從冷卻機尾部源源不斷地從封頭上方抽走,隨著機體的不斷旋轉(zhuǎn),其內(nèi)部的揚料板不斷地將成型顆粒揚起、拋下,使得物料與冷風(fēng)充分接觸,形成熱交換,從而達到均勻冷卻的目的。

2.結(jié)構(gòu):整機可分為四大部分:
a.托架部分:托架部分包括前托架和后托架,其固定于相應(yīng)的地基上,用于支撐筒體做定位旋轉(zhuǎn)。前后托架均由托架、托輪架、托輪組成。安裝時可通過調(diào)整前后托架上兩托輪的間距,對設(shè)備高度及角度進行調(diào)整。
b.傳動部分:傳動部分為整臺包膜機正常工作提供其所需的動力。其組成部分包括傳動架、電機、三角膠帶傳動機構(gòu)、減速機及齒輪傳動機構(gòu)等,其中減速機與齒輪之間按負荷大小采用直聯(lián)或聯(lián)軸器相聯(lián)接傳遞驅(qū)動。
c.筒體:筒體是整臺冷卻機的工作部分。其外部有用于支撐的滾帶及用于傳動的齒圈,內(nèi)部焊接的揚料板成排狀分布,在冷卻機工作時不斷揚起、拋灑物料形成熱交換以達到冷卻的目的。
d.封頭、封尾、風(fēng)管:該部分構(gòu)成了冷卻機工作中所需的冷風(fēng)循環(huán)、除塵系統(tǒng)。封頭與機體接合處之間密封性良好,從而使冷風(fēng)不斷地降低顆粒表面的溫度,達到均勻冷卻顆粒的目的。操作人員需要進入筒體內(nèi)部進行作業(yè)時,請在停機情況下由機尾進入。
3.特點
回轉(zhuǎn)式冷卻機具有如下特點:
a.投資小、見效快、性價比高。
b.動力小、能耗低、操作穩(wěn)定、維修方便。
c.揚料板分布及角度設(shè)計合理,性能可靠,因而熱交換效率高,冷卻均勻,清理物料次數(shù)少。
一、主要技術(shù)參數(shù)
該系列轉(zhuǎn)筒冷卻機有多種型號,可根據(jù)用戶產(chǎn)量的需要選購,也可訂做,有較大選擇范圍,其主要技術(shù)參數(shù)見下表:

型號

直徑

(mm)

長度

(mm)

安裝后

外形尺寸(mm)

轉(zhuǎn)速

(r/min)

電動機

型號

功率

(kw)

HG0880

800

8000

9000×1700×2400

6

Y132S-4

5.5

HG10100

1000

10000

11000×1600×2700

5

Y132M-4

7.5

HG12120

1200

12000

13000×2900×3000

4.5

Y132M-4

7.5

HG15150

1500

15000

16500×3400×3500

4.5

Y160L-4

15

HG18180

1800

18000

19600×3300×4000

4.5

Y225M-6

30

HG20200

2000

20000

21600×3650×4400

4.3

Y250M-6

37

HG22220

2200

22000

23800×3800×4800

4

Y250M-6

37

HG24240

2400

24000

26000×4000×5200

4

Y280S-6

45

二、安裝調(diào)試及維護保養(yǎng)
1.安裝:
本機到廠后,按照工藝流程放置在對應(yīng)的混凝土地基上,一般傾斜角度為2.3度(可根據(jù)用戶需要調(diào)整)。本機托架和傳動架放置在混凝土墩子上,調(diào)整好位置后與預(yù)埋件焊接為一體。各底座與基礎(chǔ)間如因需要墊入楔形墊板,其厚度應(yīng)不大于35mm。
a.設(shè)備安裝之前應(yīng)做好地基,待混凝土凝固后方可安裝設(shè)備。
b.根據(jù)需要用楔形墊板調(diào)整各底座的高度使機體保持需傾斜的角度。
c.將托輪架調(diào)整至合適位置后把圓筒放在托輪上,并調(diào)整各部件間距。
d.安裝冷卻機的傳動部分,調(diào)整好齒輪與齒圈的嚙合間隙。
2. 調(diào)試:
a.試車時注意機體旋轉(zhuǎn)方向,小齒輪和大齒圈應(yīng)背向旋轉(zhuǎn),如機體旋轉(zhuǎn)方向錯誤則調(diào)整相序。
b.各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)地上升,長時間使用時軸承溫度不得高于50℃。
c.齒輪的噪音應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低。
d.試車結(jié)束后觀察滾帶、托輪、齒輪、齒圈等不得有嚴重磨損現(xiàn)象。
3. 維護保養(yǎng):
a.減速機使用前必須加潤滑油,潤滑油一般采用HJ40-50號機械油,也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機座上圓形油標指示范圍內(nèi)。第一次加油運轉(zhuǎn)100個小時后,應(yīng)更換新油,此后每四個月更換一次,換油時要清洗干凈。
b.軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油,裝入量為1/3~1/2,并定期更換新潤滑油,更換時軸承要洗凈。
c.齒輪、齒圈、滾帶、托輪等表面接合處要抹干黃油。
4. 易損件
a. 三角帶  b. 軸承  c. 聯(lián)軸器柱銷
三、使用與操作
1. 開機:
a. 齒輪和滾帶上抹上干黃油,軸承座、減速機注入適量黃油或齒輪油。
c. 開啟除塵風(fēng)機后再啟動運輸物料的設(shè)備,冷卻筒體避免帶料啟動。
2.停車:
依次停止冷卻機之前各道工序的設(shè)備,待冷卻機內(nèi)物料排出干凈后,稍后依次停止后面各道工序的設(shè)備。
3. 注意事項:
a. 冷卻機在運轉(zhuǎn)時,人員禁止從機體下面通過。
b. 冷卻機在運轉(zhuǎn)時,禁止進行內(nèi)部檢查和修理。
c. 未戴絕緣手套,禁止觸摸電動機及電線。
d. 沒有完善的接地線,禁止開動冷卻機,假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有電流時應(yīng)立即停車,直到接地線修好為止。
四、常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

滾帶滑動

滾帶的凹狀接頭側(cè)面沒有夾緊

夾緊滾帶與凹狀接頭的側(cè)面

在半徑方向與滾帶和凹狀接頭沒有夾緊

用墊板或楔子使?jié)L帶和凹狀接頭夾緊,但必須注意過度的夾緊易發(fā)生事故,而不均勻的拉緊容易引起機體跳動和震動

機體錯位

托輪磨損

根據(jù)磨損程度整修或更換托輪

擋輪磨損

根據(jù)磨損程度整修移動或更換新?lián)踺?/span>

齒輪錯位

小齒輪磨損

將小齒輪反過來安裝,假如兩面都磨損,需要更換新齒輪

大齒輪和圓筒中間聯(lián)接被破壞

校整聯(lián)接必要時作適當(dāng)處理

筒體震動

托輪裝置與底座聯(lián)接被破壞

校整聯(lián)接擰緊螺帽使托輪處于正確位置

滾帶側(cè)面磨損

按照磨損程度車削滾帶的側(cè)面或更換新的滾帶

 

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